在現今能夠購買到純正日本賽璐珞和日本製造的手工眼鏡是極為難得的一件事！而日本眼鏡品牌BJ CLASSIC COLLECTION正是個稀有的選擇，作為目前海外少數能提供純正日本賽璐珞眼鏡的品牌，BJ以卓越的工藝和無與倫比的品質贏得了眾多眼鏡愛好者的青睞。

今天，搜鏡王全程解析BJ CLASSIC COLLECTION賽璐珞眼鏡的製作過程，帶領大家深入了解這一系列的製作工藝，見證每一副BJ賽璐珞眼鏡背後的精湛技術和職人精神！

【工程見せます②】BJ眼鏡の製造工程、すべて見せます。～フロント枠 編～

前　框　切　割

賽璐珞眼鏡製作的第一步是切割原始的大塊賽璐珞材料，由專業職人細心地用專用器具完整地切割。

職人的技藝和對細節的專注，確保每塊切割出的賽璐珞都精確地達到製作眼鏡所需的尺寸，而這些都是經過計算的；通常，這樣大小的賽璐珞可以切割出11個前框模片，每一片模片都經過機器精準地裁切成適合製作眼鏡框架的大小。

前　框　弧　形

剛切割完的賽璐珞片是平面的，但為了讓眼鏡前框能夠完美貼合臉部，需要將其加工成具有適當R弧形的曲面。這一過程需要通過加熱、彎曲和施壓來實現。

首先，職人將賽璐珞片浸泡在120度的特殊熱油中，使其變軟，變得容易彎曲，接著，使用專門的機器壓出合適的曲面，這一過程需要經過加熱、加壓和冷卻三個步驟。

機器的底盤上設有弧形模型，熱軟的賽璐珞片被放置在上面，經過加壓和冷卻後，曲面就會形成。

職人們憑藉他們精湛的工藝和豐富的經驗，可以輕鬆地徒手拿取這些剛經歷過高溫處理的賽璐珞片，展現了他們對這一工藝的嫻熟掌握和對細節的無比專注。

內　外　圈　切　割

眼鏡形狀內外圈的切割階段，職人將已固定弧形的賽璐珞放入精確尺寸的模具中，開始細心地磨出眼鏡形狀的內圈和鏡片槽。

職人將模型疊加在賽璐珞片上，先進行內圈框形的切割，這一過程需要高度的專注和精湛的技藝。

接著，職人再切割出鏡片槽，確保每個內圈的形狀都能完美契合鏡片，使未來的鏡片能夠穩固地安裝在框架內。

完成這些步驟後，下一步就是眼鏡外框形狀的切割，此時前框的雛形已經逐漸顯現。

在賽璐珞前框製作的最後一步，職人會使用機器進行邊角的初步塑造與打磨，這步驟最後一道工序會使用機器進入邊角的初步塑造，讓邊角形狀稍微鈍化。

雖然只是初步但眼鏡前框的雛型已經顯現！這只是一開始的過程而已就這麼複雜！體現了BJ職人對眼鏡工藝的熱忱與細心，也彰顯了賽璐珞眼鏡製作中每一處細節的精湛工藝。

下回！我們將進入鼻墊的黏接與打磨！

【賽璐珞眼鏡Celluloid】P.2 BJ CLASSIC COLLECTION製作過程全公開～鼻墊、打磨篇～

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