搜鏡王 眼鏡小常識 - 何謂手工眼鏡?

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相信大家在配眼鏡的時候,常常聽到眼鏡店家介紹「這是手工眼鏡」,但大多數的民眾對這個名詞都是一知半解,讓搜鏡王為你解開這其中的秘密!

手工眼鏡,顧名思義就是在鏡框的製作過程中,除了機器生產程序之外,有時候必須用人工去做一些機器無法達成的工序,唯有經過細部手做步驟後的成品,才可以稱作手工眼鏡。


有些日本膠框,幾乎是以全手工製成,然而很多消費者誤以為手工眼鏡指的就是「賽璐璐膠框」眼鏡,其實這是錯誤的觀念。除了很多日本的膠框品牌之外,歐洲有許多的金屬框、板料框、木框、天然角材,有的板材需要粗磨、細磨、上鉸鍊、細部琢磨、噴漆、烤漆、真空離子電鍍;有的甚至需要手工打磨木頭、牛角,其人力加工的程序也不比日本賽璐璐鏡框來得少。


所以簡單來說,在製作過程中,人工參與製作出來的眼鏡,就稱之為手工眼鏡,差別只在於「人為參與」的工序多寡而已。


那麼,常聽到的賽璐珞材質到底是什麼? 為什麼總是比較貴?

賽璐珞(Celluloid)是類似塑膠的一種材質,卻是比塑膠更早發明的化學材料,由硝棉與樟腦混合加熱加壓製成。由於賽璐珞有著硬度強、密度高、透明度佳及其特殊的光澤質感等特性,加上眾多日本眼鏡職人的堅持,將賽璐璐鏡框的優點發揮到極致、有些日系設計師甚至加入備長炭在賽璐珞(Celluloid)裡,增添製作的困難度。可惜的是,因為賽璐珞在使用上比較困難,製作過程必須經由大量的人手處理導致無法大量生產。


賽璐珞鏡框的完成,需要非常多道工序,耗時費工。在材料方面,上等的賽璐珞版材至少要放置三到五年,讓材料中的溶劑在空氣中揮發完畢才能進行眼鏡的製作,而最好的陳年賽璐珞版材,其實都是超過十年以上的時間,手感更加堅硬。


取得上等的賽璐珞版材後,接著就要進行繁複的手工製作,例如裁板、修型、10小時以上的框面拋光、接鼻托、去雜質、精磨、整型、修尾等過程後才可出廠。所有流程都不能馬虎,其中最重要也是最危險的步驟就是「去雜質」,將賽璐珞鏡框泡在加溫的丙酮劑裡數秒鐘,把鏡框內的雜質去除,以增加鏡框本身的透明度與光澤,而這也是為什麼賽璐珞鏡框總是帶有淡淡松香味的原因。因為賽璐珞跟丙酮劑都屬於易揮發、易燃性的原料,製作手續才需要更加的繁複。因此,日本每一位手工賽璐珞眼鏡的職人,每個月最高產量也不過在200~300副左右,物以稀為貴,這就是日本賽璐珞手工鏡框價格比一般膠框昂貴的主因。


為何非賽璐珞材質的鏡框也會這麼貴呢?

一般消費者眼裡的膠框,除了賽璐珞之外,最被廣泛應用的材質就是「醋酸纖維Acetate(俗稱板料)」。除了日本以外,目前所有歐美國家都採用醋酸纖維做為眼鏡的主要材料,因為醋酸纖維能彌補賽璐珞的許多缺點,當然,也缺少了賽璐珞的優點。


賽璐珞的優點:
厚實 / 不易退色 / 不易變形 / 壽命較長 / 光澤與透明度較清透油亮

賽璐珞的缺點:
可塑性低 / 不易染色 / 待料時間較長 / 高易燃性 / 重量較重 / 需手做工序多而無法大量生產

醋酸纖維的優點:
材質柔軟 / 可塑性高 / 易加工 / 容易染色 / 色彩及花樣變化多 / 重量較輕 /材質穩定不易燃 / 可大量生產
醋酸纖維的缺點:
較易變型 / 光澤及透明度較低 / 壽命較短

早在60年代,歐美眼鏡製造商已全面禁止使用賽璐珞,而改用醋酸纖維作為鏡框的主要材料,全世界就只剩日本是唯一持續使用賽璐珞材料製造眼鏡的國家,而全日本目前也只有一間生產賽璐珞版材的工廠了,正因如此,賽璐珞鏡框就更顯得珍貴了!


醋酸纖維的應用,不像消費者想像中的那麼廉價,原因在於使用此材料時,要在顏色及設計上做出變化並不容易,例如alin mikli成功研發出將不同顏色板料結合在一起的獨特設計;日本的Factory900,成功突破原始材料厚度的限制,研發出一體成型大面積卻又兼顧厚度、造型的眼鏡,這些獨特的創舉都讓板料鏡框的價值不斷升高。

簡單來說,醋酸纖維的優點就是能做出較多樣的變化及顏色處理,造型上也較能發揮設計感,配戴起來又比賽璐珞鏡框來得輕巧沒有負擔,這也是價格不斐的主因。
本資料由前衛眼鏡提供

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